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    超聲波鉚接技術

    文章出處: 人氣:發表時間:2018-02-19 13:43

    超聲波鉚接技術


     

    超聲波塑料鉚焊技術是一種簡單、低廉、高效、簡易的永久性固定裝配技術,可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好,不易龜裂脆化。該技術具有工藝先進、結構合理、無震動、無噪音、無污染、加工質量高 等優點,可廣泛應用于宇航軍工、電子電器、儀器儀表、汽車、家用電器、五金等行業的生產中,尤其適應于各類汽車組件的加工,采用該技術加工而成的汽車組件 已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、TOYOTA、NISSAN等多種車型上得到了應用。
            熱鉚預留出的塑接技術的基本原理是:使模塑件上料鉚柱、肋翼或立筋對應穿過沖壓成型的金屬板上的預制孔,采用非接觸式加熱工藝對塑料件上的、穿過金屬表面 的鉚柱突出部分進行加熱。當金屬表面突出的鉚柱受熱軟化后,再用特制的金屬成型鉚頭壓緊,從而使塑料鉚柱受熱后在鎖緊狀態下重新成型,冷卻后鉚固。利用特 定形狀的鉚頭,可以實現塑料鉚柱的齊平鉚接、埋頭鉚接(沉頭鉚接)、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等。塑料熱鉚接通常包括以下幾 種類型:
            ● 圓形及空芯鉚柱(圓柱及管狀熱柱)。其中,圓形鉚柱一般用于固定平板,可實現多種鎖合緊固設計;而用作定位銷的長鉚柱和3、4個肋狀立筋在組裝階段起 對準、校正和就位的作用。當直徑大于3mm時,由于實芯鉚柱在注塑件正面冷卻時易產生凹陷現象,從而需要根據不同的塑料材質相應地延長加工處理時間。因 此,在需要更高緊固強度的場合,通常使用空芯鉚柱(管狀熱樁),空管的壁厚介于0.75~2.0mm之間。在多數應用場合,一般使用壁厚為 1.25mm 的空管。
            ● 立筋鉚柱(加肋樁)。“立筋”(加肋樁)通常被用于裝配空間受限或受到設計制約的場合。例如,當在模塑件的多個平面上進行鉚接裝配固時,一般在水平面 上采用空芯鉚柱(管狀熱樁)排列鉚固,在斜面或垂直裝配面上開槽,采用肋筋鉚柱(條狀熱樁)或銷子并以抽屜形式排列。另外,對于“過載脫扣裝配”,采用小 立筋可以產生緊扣上蓋的功能。
            ● 折邊(翻卷、摑邊)。肋筋鉚柱通常是塑模穿過被緊固件上的圓孔或開槽,通過將重成型鐓頭變大以防止脫落。而折邊(翻卷)則是將肋筋鉚柱(條狀熱樁)置 于被緊固組件的邊沿或周圍,加熱后將其折邊(翻卷)、夾緊、激冷,以實現緊固作用。在一些無法焊接或采用其他方式無法處理的情況下,折邊是一種比較理想的 解決方法,如將鋼彈簧片夾持緊固在塑料制件上,或者對被置于(預埋)尼龍端帽座的預留孔中的黃銅接線柱進行緊固。折邊具有很強的拉緊特性,可擴大空芯鉚柱 (管狀熱樁)的應用范圍,適應于大直徑的止推軸承和密封的緊固裝配。
            ● 環形向內翻邊(包覆)。這是一種非常有用的緊固裝配方法,可起到密封作用,幾乎適合于任何應用。例如,借助于圓周內翻邊可將音箱固定在塑料格柵上,使環繞音響的外圓周邊被密封,從而使整個壓力保持均衡狀態,確保了產品組件的耐久性,提高了音響效果。
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    (責任編輯:強榮機械)



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